Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Quantité de commande minimum:100 Kilogram
transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU
$4≥100Kilogram
Modèle: HJSIL 380
marque: HJSIL® Fimed Silice
Lieu D'origine: Chine
Classe: Niveau industriel, Qualité alimentaire
Détails d'emballage: 10 kg / 150kg
transport: Ocean,Land,Air,Express
Soutenir: 1000 MT / MONTH
Code SH: 28112290
Hafen: QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
Description:
La silice fumeuse a des particules super fines. Le vulcanizate en silice a une transparence élevée et peut améliorer les propriétés physiques complètes du caoutchouc. Par conséquent, la silice est largement utilisée comme principal remplissage de renforcement de la production de chaussures en caoutchouc, en particulier dans les composés semelles transparentes et translucides. Actuellement, la plupart des cordonniers coréens en Chine utilisent une silice transparente très transparente.
Les chaussures décontractées de la Sole Series Transparent sont devenues la chérie de la mode, et l'ingéniosité du design constamment renouvelée en a fait un "nouveau classique" avec d'innombrables fans. La conception de semelles composites multicouches, la conception de la couche transparente et de la couche de couleur, ne sont pas belles, et peuvent également être combinées avec le matériau en silicone, qui peut répondre aux performances d'une poignée forte et anti-skid, et réaliser la combinaison de beauté et de haute performance.
Avantages des semelles en silicone
Résistance à l'abrasion élevée - essentielle pour toutes les chaussures soumises à un stress élevé
Diverses options de conception pour un look moderne, incluant même des semelles transparentes et translucides
Une résistance élevée et sèche humide garantit une traction élevée
Adhésion optimale aux matériaux textiles pour une connexion facile
Données physiques et chimiques de la silice fulpée en aérosil:
Properties and test methods | Unit | Typical Value | Standardization |
Specific surface area (BET) | m2/g | 380 ± 25 | GB/T 20020 |
pH value (in 4% dispersion) | 3.6 ~ 4.5 | GB/T 20020 | |
Loss on drying (2 hours at 105 °C) | Wt% | ≤ 1.5 | GB/T 20020 |
Loss on ignition (2 hours at 1000 °C,based on material dried for 2 hours at 105 °C) |
Wt% | ≤ 2.5 | GB/T 20020 |
Sieve residue (45 μm) | mg/kg | ≤ 250 | GB/T 20020 |
Silica content (based on ignited material) | Wt% | ≥ 99.8 | GB/T 20020 |
Tamped density (based on material dried for 2 hours at 105 °C) |
g/dm³ | 40 ~ 60 | GB/T 20020 |